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    台州数控磨床品牌

    2021-08-21
    台州数控磨床品牌

    在电气检查未发现问题的情况下,依次按下列顺序进行通电检测:三线电源总开关的接通,检查电源是否正常,观察电压表,电源指示灯;依次接通各断路器,检查电压;检查开关电源(交流220V转变为直流24V)的入线及输出电压。如果发现问题,在未解决之前,严禁进行下一步试验。若正常可进行NC启动,观察数控系统的现象。一切正常后可输入车床系统参数、伺服系统参数,传入PLC程序。关闭数控磨床,然后将伺服电机与机械负载连接,进行机械与电气联调。数控磨床地线的连接十分重要,良好的接地不仅对设备和人身的安全十分重要,同时能减少电气干扰,保证车床的正常运行。地线一般都采用辐射式接地法,即数控系统电气柜中的信号地、框架地、车床地等连接到公共接地点上,公共接地点再与大地相连。数控系统电气柜与强电柜之间的接地电缆要足够粗。

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    数控车床按功能分类:(1)经济型数控磨床采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。(2)普通数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床,数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控磨床可同时控制两个坐标轴,即X轴和Z轴。(3)车削加工中心在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更的数控车床带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

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    数控磨床的操作规程,其主要的内容有:(1)其相关操作人员,在上岗前应穿戴好劳动防护用品,而且要严格按照规定要求进行穿戴才行。(2)设备启动前的检查是必须要进行的,以便检查是否有问题,如有应及时处理解决,严禁设备带病工作。(3)其在运行过程中,手柄位置不能变换,如果需要的话,那么应先停车,然后再进行。(4)其旋转部分严禁接触,以免发生危险或事故。(5)其导轨上不能放置工具等,以免影响到设备的正常运行。(6)数控磨床工作时,其防护门是不能打开的。

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    数控磨床技术大盘点:1、立式导轨结构,立柱,底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁,立柱及滑座导轨处均采用高频淬火,导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性;2、机床采用电动润滑油泵润滑;3、X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。Z轴采用平衡重锤,结构可靠、故障率低;4、机床X/Z轴采用国产精密滚珠丝杠及丝杠专用轴承,满足高精度、高刚性切削的要求;5、数控磨床刀架采用排刀形式,精度准确,效率高,价格低廉无维护费用;6、机床主轴采用主轴伺服电机,适于强力切削;同时也适于零件的半精加工和精加工;7、可根据用户要求配置专用工装或电动刀架,液压卡盘,冷却泵,排屑器,冲屑装置。

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    接口状态检查法:现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。参数调整法:数控磨床数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配,而且更是使数控磨床各项功能达到良好状况所必需的。

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    台州数控磨床在使用结束后需要做哪些工作?1、将设备运转倍率全部调至0。停止设备运转,工作结束后打扫设备卫生,切断电源。2、清除铝屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有木屑的脏棉沙揩擦机床,以免拉伤机床导轨面。3、认真将班中发现的数控磨床问题,填到交接班记录本上,做好交班工作。不允许填写与设备无关的内容。

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